数字化

DGS使用的MES(制造执行系统)系统,在生产机器或设备上通过QR二维码自动读取在制零件,几乎实时对其可采性状态进行检查。既确保了工艺流程,又避免了价值链中不必要的浪费。 同时,提供最重要的关键数据与生产管理数据。

操作和机器数据采集

  • 设备控制系统的数据采集自动传输到MES
  • 手工工序通过员工使用专用终端输入记录
  • MES系统直接为生产管理提供最重要的关键数据,如OEE、停机时间和废品率
  • 通过生产车间的控制中心可监控生产现场全况,在设备发生故障时,可以立即采取行动

Einzelteilrückverfolgbarkeit

  • Das Rückverfolgbarkeitssystem stellt sicher, dass alle an Kunden gelieferten Teile für jeden Prozessschritt auf Einzelteilebene mit den wichtigsten Parametern dokumentiert sind
  • Vermeidung von verschwendeter Wertschöpfung mittels Prüflogik des Systems

  • Transparenz von Daten zur Optimierung von Prozessen

  • Kürzere Reaktionszeiten durch Echtzeit Rückmeldungen des MES-Systems und somit schneller Eingriff bei qualitätsabweichenden Bauteilen und Anlagen

  • Unterstützung der Null-Fehler-Strategie


自动化

  • 近年来,DGS在复杂、相互关联的流程自动化方面进行了大量投资
  • 复杂的零部件可以快速被升高,整个过程稳定性强,且可以对每个单上零件记录关键工艺参数
  • 同时,在生产中使用智能无人驾驶运输系统运输零部件

数据挖掘 / 智能工厂

  • 在圣加仑工厂,目前正在开展智能工厂领域的创新项目,该项目旨在通过数据分析算法在压铸机端对零件进行精确预测。
  • 未来,机器设置也将通过AI(人工智能)以自我调节的方式进行调整。
  • 此外,行政领域越来越多的流程正在逐步数字化,并集成到整个集团的ERP系统中。

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